Dado que el tubo de acero laminado desempeña un papel importante en la construcción， algunas de sus normas de calidad también son importantes. Normalmente podemos comprar de estos aspectos.
Los productos se utilizan ampliamente en el petróleo， el transporte de gas natural， la conducción de pilas y el suministro de agua urbana， el suministro de calor， el suministro de gas y otros proyectos. El espesor de la pared del tubo enrollado de pared gruesa de la bobina caliente del minorista es de más de mm， el rango de diámetro exterior es de - mm. El tubo enrollado de pared gruesa de la bobina caliente se enrolla， se solda， se forma， se retira el refuerzo， se inspecciona y se entrega En el Estado de calentamiento de la placa de acero. A veces el espesor de la pared es más espeso y necesita calefacción secundaria. La característica es que la tolerancia del diámetro exterior es pequeña， el espesor de la pared es uniforme， etc. la principal razón es que la bobina de control de calidad de la pared gruesa de la bobina caliente no dañará el rendimiento de la materia prima. La desventaja de la bobina de pared gruesa de la bobina caliente es que el tiempo de procesamiento es más largo y el diámetro de la bobina de pared gruesa es más de dn.
El tejalAleación de mezcla (mezcla eutéctica)， cuando la aleación líquida se solidifica， Qinhuangdao placa de acero de pared gruesa enrollada， los componentes de la aleación se cristalizan por separado para formar una aleación， como soldadura， aleación fundida sólida de bismuto - cadmio， cuando la aleación líquida se solidifica para formar una solución sólida， como aleación de oro y plata; Muchas propiedades de las aleaciones son mejores que las de los metales puros， por lo que la formación de aleaciones en la mayoría de los materiales de aplicación a menudo puede mejorar la uniformidad de los elementos.
Durante el laminado de tuberías， se debe evitar el daño de la superficie de la placa de acero. Las Partes con arañazos graves deben ser molidas y el espesor de la pared de las partes pulidas no debe ser inferior al espesor de la pared diseñado.
NizipEspecificación de uso de tubos de acero enrollados en placas: hay tubos soldados en espiral y tubos sin soldadura， hay gas， el grado de presión de agua no es el mismo.
La cantidad también aumenta en consecuencia， el tubo enrollado， el tubo enrollado qb， el tubo enrollado qb， el tubo enrollado de pared fina de gran diámetro， el tubo enrollado de pared gruesa de gran diámetro， el tubo enrollado de acero inoxidable， el tubo enrollado l， el tubo enrollado de mn y otros productos especiales， junto con la situación económica nacional y la aceleración de la tendencia de soldadura y fundición， la ventaja del Corte NC se reconoce gradualmente. El Corte NC no sólo mejora en gran medida la tasa de la placa， la calidad del producto， sino que también mejora el entorno laboral y la eficiencia laboral. En la actualidad， la máquina de corte NC utilizada en la industria de fabricación de tubos enrollados de paredes gruesas es principalmente la máquina de corte de llama y la máquina de corte de plasma ordinario， pero el corte de llama pura no puede satisfacer las necesidades de la producción moderna， y la demanda actual del mercado la mayoría de las Máquinas de corte NC son máquinas de corte de plasma NC. Este tipo de máquina de Corte puede satisfacer las necesidades de procesamiento de láminas de tubos enrollados de paredes gruesas y piezas de tubos enrollados de paredes gruesas， por lo que la demanda será cada vez mayor， pero la brecha con el extranjero sigue siendo muy obvia， principalmente en: el % de la industria de procesamiento de tubos enrollados de paredes gruesas desarrollada es la máquina de corte digital， sólo el % es el corte manual; Y la máquina de corte NC sólo ocupa la parte de la cantidad total de punzonado. Entre ellos， la proporción de corte de plasma NC es menor. En la producción industrial， el corte por plasma， el corte por láser， etc. El Corte por plasma tiene un rango de corte más amplio que el corte por gas. Más eficiente. La tecnología de corte de plasma fino es similar a la calidad de corte láser en la calidad de la superficie de corte de materiales， pero el costo es mucho menor que el corte láser. Por lo tanto， el corte de plasma se ha desarrollado rápidamente desde el desarrollo exitoso de los Estados Unidos a mediados de la década de . Con el rápido desarrollo de la tecnología informática y digital， el corte NC también se extiende， mejorando la precisión del mecanizado. El ahorro de materiales y la mejora de la productividad laboral muestran grandes ventajas. Esto conduce al desarrollo de la tecnología de corte de plasma de manual o semiautomático a NC， que se ha convertido en la principal dirección de desarrollo de la tecnología de corte NC. La tecnología de corte de plasma NC es un conjunto de tecnología de control numérico， tecnología de corte de plasma， tecnología de inversores igual a alta tecnología. Su desarrollo se basa en la computadora， el estudio de las características del arco de plasma， electrónica de potencia y otras disciplinas. La tecnología de corte de plasma NC se inició en la década de ， y la tecnología de corte de plasma NC se desarrolló más tarde. Sin embargo， recientemente， algunas universidades， institutos de investigación y fabricantes nacionales han estudiado la tecnología de corte de plasma NC， han desarrollado y producido gradualmente diversos tipos de equipos de corte de plasma NC， reduciendo la brecha de tecnología avanzada extranjera. marcas antiguas， precio
Las tuberías están selladas y selladas. El proceso de producción de tubos de acero sin soldadura en frío es generalmente más complejo que el laminado en caliente. La prueba de dimensionamiento de la conexión de rodillos se lleva a cabo en primer lugar en la Losa del tubo. Si la superficie no responde a la grieta， en el proceso de recocido se debe prestar atención a la acidez de la superficie si hay un gran número de burbujas， si hay un gran número de burbujas， la calidad de los tubos de acero no puede cumplir los criterios de respuesta. En apariencia， el tubo de acero sin soldadura laminado en frío debe ser más corto que el tubo de acero sin soldadura laminado en caliente como el espesor de la pared es más pequeño que el tubo de acero sin soldadura laminado en caliente， pero la superficie parece más brillante que el tubo de acero sin soldadura de pared gruesa， La superficie no es demasiado áspera， el diámetro no tiene demasiadas rebabas tubo enrollado de pared gruesa， el fabricante de fuerza， la cotización， la gestión de la integridad， el precio real， la misma calidad específica， tubo enrollado de pared gruesa， el suministro al contado， las especificaciones completas. Soldadura， moldeo， acoplamiento y enrollado， corto tiempo de procesamiento， entrega rápida， bajo costo， tubo enrollado se utiliza principalmente para: Tubo enrollado de pared gruesa laminado en caliente， placa de Billboard， tren， etc. el espesor del tubo enrollado de pared gruesa laminado en caliente es como más de mm， el diámetro exterior es de - mm， tubo enrollado de pared gruesa laminado en caliente laminado en caliente bajo el calor de la placa de acero. Soldadura， formación， desbarbado， detección de defectos， fábrica. A veces el espesor de la pared es relativamente grueso y requiere un calentamiento secundario. Se caracteriza por una pequeña tolerancia al diámetro exterior. El espesor de la pared es uniforme. Es importante que las bobinas laminadas en caliente no dañen el rendimiento de las materias primas. La desventaja de la bobina de pared gruesa de rodillo caliente es que el tiempo de tratamiento es largo. Tubo de acero laminado en caliente profesional tubo enrollado de pared gruesa de gran diámetro， tubo enrollado de costura recta de pared gruesa，El tejal20 # tubo soldado de costura recta， carcasa de acero， fábrica de tubos enrollados inspección estricta， garantía de calidad. Actividades preferenciales en curso bienvenido a consultar. Tubo enrollado de pared gruesa laminado en caliente se utiliza ampliamente: cilindro， presión hidráulica， puente， rodillo， etc.
El % de la industria de procesamiento de tubos enrollados de paredes gruesas desarrollada es una máquina de corte NC， sólo el % es Corte manual; Y la máquina de corte NC sólo ocupa la parte de la cantidad total de punzonado. Entre ellos， la proporción de corte de plasma NC es menor. En la producción industrial， el corte en caliente de tubos enrollados de paredes gruesas incluye el corte de gas， el corte por plasma， el corte por láser， etc. El Corte por plasma tiene un rango de corte más amplio que el corte por gas. Más eficiente. La tecnología de corte de plasma fino es similar a la calidad de corte láser en la calidad de la superficie de corte de materiales， pero el costo es mucho menor que el corte láser. Por lo tanto， el corte de plasma se ha desarrollado rápidamente desde el desarrollo exitoso de los Estados Unidos a mediados de la década de . Tubo de acero enrollado en caliente profesional， tubo enrollado de pared gruesa de gran diámetro， carcasa de acero， fábrica de tubos enrollados de alta presión， buen rendimiento impermeable， resistencia al fuego y alta temperatura， fuerte capacidad de sobrecarga， resistencia a la corrosión， protección contra la radiación， el corte NC también se extiende， mejorando la precisión de procesamiento. El ahorro de materiales y la mejora de la productividad laboral muestran grandes ventajas. Esto conduce al desarrollo de la tecnología de corte de plasma de manual o semiautomático a NC， que se ha convertido en la principal dirección de desarrollo de la tecnología de corte NC. La tecnología de corte de plasma NC es un conjunto de tecnología de control numérico， tecnología de corte de plasma， tecnología de inversores igual a alta tecnología. Su desarrollo se basa en la computadora， el estudio de las características del arco de plasma， electrónica de potencia y otras disciplinas. La tecnología de corte de plasma NC se inició en la década de ， y la tecnología de corte de plasma NC se desarrolló más tarde. Sin embargo， recientemente， algunas universidades， institutos de investigación y fabricantes nacionales han estudiado la tecnología de corte de plasma NC， han desarrollado y producido gradualmente diversos tipos de equipos de corte de plasma NC， reduciendo la brecha de tecnología avanzada extranjera. Tubo de bobina， tubo de bobina soldada en forma de T tubo de bobina soldada en forma de T， tubo de bobina soldada en forma de T， tubo de bobina soldada en forma de T， tubo de bobina soldada en forma de T tubo de bobina soldada en forma de T， tubo de bobina soldada en forma de T， tubo de bobina soldada en forma de T， tubo de bobina soldada en forma de T， tubo de bobina soldada en forma de T， tubo de bobina soldada en forma de T， tubo de bobina soldada en forma
Las normas comunes de las tuberías enrolladas de paredes gruesas se dividen generalmente en: (normas departamentales， (normas nacionales， también conocidas como tuberías de transporte de petróleo y gas natural (hasta la fecha， (tuberías soldadas en espiral para pilas) La tubería de acero soldada de alta frecuencia con ranura espiral para el transporte de fluidos de baja presión es una tubería de acero soldada de alta frecuencia con ranura espiral para el transporte de fluidos de baja presión. La tubería de acero soldada de alta frecuencia con ranura espiral se utiliza para el transporte de fluidos de baja presión con brida de alta frecuencia. Los tubos de acero qb son muy convenientes para nuestra vida diaria. Por ejemplo también conocida como tuberías de acero; que se dividen en dos niveles PSL y psl)， utilizamos agua en la vida diaria， o se utilizan. Si se apoya， entonces estas cosas no se utilizarán fácilmente. Aunque el sistema de tuberías， para la industria del transporte， tuberías enrolladas， tuberías enrolladas qb， tuberías enrolladas qb， tuberías enrolladas de gran diámetro y paredes delgadas， tuberías enrolladas grandes Tubo enrollado de pared gruesa de calibre， tubo enrollado de acero inoxidable， tubo enrollado l， tubo enrollado de mn de alto grado de presión， buen rendimiento impermeable， resistencia al fuego y a altas temperaturas， fuerte capacidad de sobrecarga， resistencia a la corrosión， protección contra la radiación， larga vida útil， ha traído un gran apoyo.
La función de los parámetros del equipo de laminación de tuberías se ha mejorado en un %， lo que ha llenado el vacío que el equipo tradicional de laminación de acero no puede producir. Puede producir tubos de acero de más de diámetros y - mm de espesor de pared. Los principales materiales son qq， cimo y cimo， mn y MN. En general， las chapas laminadas en frío se pueden utilizar para enrollar tuberías. Las normas del producto son: GB / t - ， GB / t - ， etc.
Costo de producciónSer capaz de mostrar valores importantes en diferentes industrias y áreas. Cuando la bobina sea superior a mm， se permitirán dos soldaduras longitudinales con una distancia de mm.
La distancia entre las juntas longitudinales de las dos tuberías será superior a mm. La distancia entre la pared exterior de la rama y la soldadura no será inferior a mm.
El excedente de soldadura es alto， la formación de soldadura se deteriora y la transición de borde es pobre.
El tubo continuo tiene buenas características y propiedades en uso， y adopta tecnología avanzada. Para avanzar y mejorar la competitividad， debemos tener una buena oportunidad en la actualidad. Al igual que el desarrollo de la industria siderúrgica， aunque en los últimos años se han logrado logros notables en la industria de tuberías laminadas， la producción representa más de una cuarta parte de la producción mundial， pero en el equipo técnico， la calidad de los productos， la calidad de los productos y otros aspectos del nivel internacional avanzado， la escala económica de las empresas y los principales indicadores técnicos y económicos. La bobina adopta el sistema automático PLC， cada Parte opera en el panel. La longitud de corte del tubo de bobinado adopta inducción fotoeléctrica， posicionamiento preciso y Corte automático. Cada proceso utiliza un sistema de presión de aceite de doble bomba para garantizar un funcionamiento estable. El tubo laminado tiene diferentes rangos de aplicación: longitud del tubo de bobinado: - mm， espesor del tubo de bobinado: - mm， diámetro del tubo de bobinado: - mm， uso: "xx， tensión de trabajo: v， hz. Se puede utilizar de acuerdo con los parámetros y rangos especificados， asegurando así que puede desempeñar un papel importante en el uso y el valor. Las bobinas grandes son duraderas， estables y fáciles de operar. El proceso de embalaje de la bobina incluye el llenado， el embalaje， el sellado y otros procedimientos principales， as í como la limpieza conexa， el apilamiento， el desmontaje y otros procedimientos de trabajo anteriores y posteriores. Además el proceso de rodadura incluye la medición o el estampado en el embalaje. El uso de productos de embalaje mecánico puede aumentar la productividad， reducir la intensidad de mano de obra， satisfacer las necesidades de producción a gran escala， satisfacer las necesidades de limpieza e higiene. Con la aparición de nuevos materiales de embalaje y la innovación continua de la tecnología de embalaje， los Tubos helicoidales desempeñan un papel importante en diferentes industrias y campos.
Garantía de calidadEl diámetro del tubo enrollado de pared gruesa de gran diámetro es superior a dn. ¡Suministro a largo plazo de tubos de acero enrollados en caliente， tubos enrollados de pared gruesa de gran diámetro， tubos enrollados de costura recta de pared gruesa， carcasa de acero， fábrica de tubos enrollados， calidad garantizada! Las bobinas de pared gruesa de gran diámetro a veces pueden ser dos soldaduras por qué esto ocurre， principalmente debido a problemas de materias primas y problemas de procesamiento de equipos. La anchura de la tubería de soldadura de gran diámetro requerida por el cliente no se produce en la fábrica de acero， por lo que las dos placas deben ser soldadas， por lo que este tipo de soldadura se produce. El principal problema de las bobinas de pared gruesa de gran diámetro es la soldadura， y los requisitos relacionados con la entrega pueden ser más amplios que otros productos， siempre y cuando se puedan realizar pruebas de detección de fallos. La inspección del tubo enrollado de pared gruesa de gran diámetro es principalmente un detector ultrasónico， la soldadura longitudinal en la misma sección del tubo enrollado no debe ser mayor de dos. Cuando el diámetro nominal de la soldadura a tope del tubo enrollado es mayor que el de la soldadura a tope del tubo enrollado. En el proceso de fabricación de tubos enrollados， debe evitarse el daño de la superficie de la placa.
Descarga de sedimentos transporte de lodos， dragado y otros proyectos de conservación del agua. En la industria del dragado dragado， los Tubos helicoidales se consideran generalmente como los mejores tubos Zui para el transporte de agua a larga distancia y el transporte mixto sólido - líquido. Hebei xinghao Pipeline production of sediment discharge and Mud Pipeline Products have been used by hundred domestic customers. Los tubos de acero soldados con bridas se utilizan ampliamente en el suministro de agua y el drenaje de larga distancia en diversos entornos y se exportan a Japón entre dos bridas， además de la almohadilla de brida， atornillada con pernos para completar la conexión. Algunos accesorios y equipos ya vienen con bridas， también pertenecen a la conexión de bridas.
La inspección de soldadura es necesaria para detectar la calidad de la soldadura de la bobina de acero. Todas las soldaduras soldadas se someten a un instrumento automático de daño ultrasónico continuo en línea， lo que garantiza la cobertura de la inspección no destructiva de las soldaduras. En caso de defectos， la alarma automática y la marca de pulverización， eliminar los defectos en el tiempo.
El tejalLa secuencia de instalación de tuberías se adopta de acuerdo con el principio de División y subsistema. Primero el nivel inferior， luego el nivel superior， después de la dificultad. En principio， tuberías de dragado， tuberías de construcción， etc. el tubo continuo de pared gruesa qb es un tipo de producto de tubería de acero soldado， la tecnología es relativamente simple y flexible. Este tipo de tubo de acero normalmente no está en stock y se procesa a medida. Si la cantidad es pequeña， las materias primas no son buenas. El principal problema del tubo continuo de pared gruesa qb es la soldadura. Siempre que sea posible， los requisitos relacionados con la entrega pueden compararse con otros productos.
Las tuberías están selladas y selladas. El proceso de producción de tubos de acero sin soldadura en frío es generalmente más complejo que el laminado en caliente. La prueba de dimensionamiento de la conexión de rodillos se lleva a cabo en primer lugar en la Losa del tubo. Si la superficie no responde a la grieta， el tubo circular se corta a través de la máquina de Corte y se corta en blanco de aproximadamente metros de longitud. Sin embargo， en el proceso de recocido， se debe prestar atención a la acidez de la superficie si hay un gran número de burbujas， si hay un gran número de burbujas， la calidad de los tubos de acero no puede cumplir los criterios de respuesta. En apariencia， el tubo de acero sin soldadura laminado en frío debe ser más corto que el tubo de acero sin soldadura laminado en caliente， como el espesor de la pared es más pequeño que el tubo de acero sin soldadura laminado en caliente， pero la superficie parece más brillante que el tubo de acero sin soldadura de pared gruesa， La superficie no es demasiado áspera， el fabricante de fuerza， la gestión de la integridad el precio real， la misma calidad específica， tubo enrollado de pared gruesa， el suministro al contado， las especificaciones completas. Soldadura， moldeo， acoplamiento y enrollado， corto tiempo de procesamiento， entrega rápida， bajo costo， tubo enrollado se utiliza principalmente para: Tubo enrollado de pared gruesa laminado en caliente， placa de Billboard tren， etc. el espesor del tubo enrollado de pared gruesa laminado en caliente es como más de mm， el diámetro exterior es de - mm， tubo enrollado de pared gruesa laminado en caliente laminado en caliente bajo el calor de la placa de acero. Soldadura， formación， desbarbado， detección de defectos， fábrica. A veces el espesor de la pared es relativamente grueso y requiere un calentamiento secundario. Se caracteriza por una pequeña tolerancia al diámetro exterior. El espesor de la pared es uniforme. Es importante que las bobinas laminadas en caliente no dañen el rendimiento de las materias primas. La desventaja de la bobina de pared gruesa de rodillo caliente es que el tiempo de tratamiento es largo. Tubo de acero laminado en caliente profesional， tubo enrollado de pared gruesa de gran diámetro， tubo enrollado de costura recta de pared gruesa， carcasa de acero， fábrica de tubos enrollados inspección estricta， garantía de calidad. Actividades preferenciales en curso， bienvenido a consultar. Tubo enrollado de pared gruesa laminado en caliente se utiliza ampliamente: cilindro， presión hidráulica， puente， rodillo， etc.
La tecnología de producción de tubos enrollados requiere que la soldadura de tubos enrollados sea de doble cara， permitiendo dos soldaduras longitudinales con una distancia de soldadura superior a mm. Apariencia de soldadura， normas de calidad no inferiores a la "especificación de soldadura" de la norma de nivel.