El material de la placa de acero incluye principalmente q q ， # ， # y # cimo， mn mn， MN. La placa de acero laminado en frío se puede utilizar para enrollar tuberías. ¡Proyectos como petróleo， productos químicos， transporte de gas， apilamiento y suministro de agua， calefacción， suministro de gas y otros se pueden personalizar! ¡El espesor y la longitud necesarios se pueden realizar según sea necesario! Las soldaduras de bobina son soldaduras de doble cara que permiten dos soldaduras longitudinales con una distancia de soldadura superior a mm. Apariencia de soldadura， normas de calidad no inferiores a la "especificación de soldadura" de la norma de nivel.
Instalación de fusión en caliente: la naturaleza de la tubería termoplástica enrollada para la conexión de tuberías， fusión en caliente utilizando equipos de calefacción especiales (generalmente electrotérmicos)， de modo que la superficie de conexión de la tubería enrollada del mismo material y la instalación de tuberías para alcanzar el Estado de fusión， con la prensa manual o mecánica. Este método se combina estrechamente， es seguro y duradero， y evita el fenómeno de correr gotear， etc.
Trudu septentrionalMaterial utilizado en la bobina de acero: se requiere la especificación del usuario.
En el proceso de enrollado de la placa gotear， la placa de acero puede ser tratada con chorro de arena para eliminar la superficie de la placa de acero de óxido de hierro para asegurar el proceso de procesamiento， la superficie del barril de materias primas.
MenanEn primer lugar， se seleccionaron las especificaciones y se propusieron las tuberías， DEG; Codo， el material puede calcular la curvatura para calcular el material largo DEG; Los codos se cortan a una longitud fija.
Las tuberías están selladas y selladas. El proceso de producción de tubos de acero sin soldadura en frío es generalmente más complejo que el laminado en caliente. La prueba de dimensionamiento de la conexión de rodillos se lleva a cabo en primer lugar en la Losa del tubo. Si la superficie no responde a la grieta， el tubo circular se corta a través de la máquina de Corte y se corta en blanco de aproximadamente metros de longitud. Sin embargo， en el proceso de recocido， se debe prestar atención a la acidez de la superficie si hay un gran número de burbujas， si hay un gran número de burbujas， la calidad de los tubos de acero no puede cumplir los criterios de respuesta. En apariencia， como el espesor de la pared es más pequeño que el tubo de acero sin soldadura laminado en caliente， pero la superficie parece más brillante que el tubo de acero sin soldadura de pared gruesa， el diámetro no tiene demasiadas rebabas tubo enrollado de pared gruesa， el fabricante de fuerza， la cotización， la gestión de la integridad，Trudu septentrionalTubo soldado de costura recta q235b， el precio real， la misma calidad específica， tubo enrollado de pared gruesa， el suministro al contado， las especificaciones completas. Soldadura， moldeo， acoplamiento y enrollado， corto tiempo de procesamiento， entrega rápida， bajo costo， tubo enrollado se utiliza principalmente para: Tubo enrollado de pared gruesa laminado en caliente， placa de Billboard， tren， etc. el espesor del tubo enrollado de pared gruesa laminado en caliente es como más de mm， el diámetro exterior es de - mm， tubo enrollado de pared gruesa laminado en caliente laminado en caliente bajo el calor de la placa de acero. Soldadura， formación， desbarbado， detección de defectos， fábrica. A veces el espesor de la pared es relativamente grueso y requiere un calentamiento secundario. Se caracteriza por una pequeña tolerancia al diámetro exterior. El espesor de la pared es uniforme. Es importante que las bobinas laminadas en caliente no dañen el rendimiento de las materias primas. La desventaja de la bobina de pared gruesa de rodillo caliente es que el tiempo de tratamiento es largo. Tubo de acero laminado en caliente profesional， tubo enrollado de pared gruesa de gran diámetro， tubo enrollado de costura recta de pared gruesa， carcasa de acero， fábrica de tubos enrollados inspección estricta， garantía de calidad. Actividades preferenciales en curso， bienvenido a consultar. Tubo enrollado de pared gruesa laminado en caliente se utiliza ampliamente: cilindro， presión hidráulica， puente， rodillo， etc.
El tubo enrollado de pared gruesa está hecho de placa de acero. El tubo enrollado de pared gruesa se puede dividir en tubo enrollado y tubo enrollado de pared gruesa. El espesor de la pared del tubo enrollado es de mm y el diámetro exterior es de - mm. El tubo enrollado se enrolla， se solda， se forma， se acopla y se retira de la placa de acero. El tiempo de procesamiento de la bobina es corto y la entrega es rápida. Bajo costo. El tubo enrollado se utiliza principalmente para tuberías， carteles， columnas， etc.
Durante el laminado de tuberías， se debe evitar el daño de la superficie de la placa de acero. Las Partes con arañazos graves deben ser molidas y el espesor de la pared de las partes pulidas no debe ser inferior al espesor de la pared diseñado.
Tanto la soldadura interna como la externa adoptan la máquina de soldadura Lincoln de los Estados Unidos para llevar a cabo la soldadura de arco sumergido de alambre único o doble， tubo enrollado de pared gruesa de gran diámetro， por lo que se obtiene la especificación de soldadura estable.
El espesor de la pared de la bobina caliente es generalmente superior a mm y el rango de diámetro exterior es de - mm. El tubo continuo de pared gruesa enrollado en caliente se enrolla， solda， forma， fortalece， inspecciona y sale de la fábrica bajo la condición de que la placa de acero se calienta. A veces el espesor de la pared es muy especial y requiere calentamiento secundario. Se caracteriza por una pequeña tolerancia al diámetro exterior y un espesor de pared uniforme. La razón principal es que el tubo continuo de pared gruesa enrollado en caliente no dañará el rendimiento de la materia prima. La desventaja del tubo continuo de pared gruesa enrollado en caliente es que el tiempo de procesamiento es largo y el costo es alto. El tubo de pared gruesa enrollado en caliente se utiliza ampliamente: Cilindro hidráulico， puente， rodillo， etc. En comparación con los tubos de acero sin soldadura， los tubos continuos de paredes gruesas tienen las desventajas de bajo costo， entrega rápida y ruptura de las especificaciones fijas de los tubos de acero sin soldadura. La bobina de pared gruesa está hecha de placa de acero o banda de acero soldada después de la flexión. De acuerdo con la forma de soldadura， se puede dividir en tubería soldada recta y tubería soldada en espiral. Según el uso， se puede dividir en tuberías soldadas ordinarias， tuberías soldadas galvanizadas， tuberías soldadas por soplado de oxígeno， manguitos de alambre， tuberías soldadas métricas， tuberías de rodillo， tuberías de bomba de pozo profundo， tuberías de automóviles， tuberías de transformadores， tuberías soldadas de paredes delgadas， tuberías soldadas de forma especial， tuberías soldadas en espiral. Empresa de fabricación de productos especiales que integra R & D y servicio. Tubo de bobina caliente profesional a largo plazo tubo de bobina de pared gruesa de gran diámetro， tubo de bobina de costura recta de pared gruesa， tubo de protección de acero， fábrica de bobina. Tubo continuo se dedica a la producción de todo tipo de tubo continuo y tubo de presión con costura circular y dirección longitudinal， sobre la base de la misma especificación y modelo de equipo de laminación tradicional. La función de los parámetros de los equipos de soldadura de bobinas de acero se mejora en un %， lo que llena el vacío que los equipos de rodadura tradicionales no pueden producir. Puede producir tubos de acero de más de diámetros y - mm de espesor de pared. Los principales materiales son q q ， mn mn， etc. las normas del producto son: GB / t - GB / t - ， etc. los productos se utilizan ampliamente en el petróleo， la industria química， el transporte de gas natural， la conducción de pilas y el suministro de agua， calefacción， suministro de gas y otros proyectos urbanos.
AnálisisDe hecho， el fenómeno de la superficie cóncava del tubo enrollado， no hay fuera de la superficie de la placa de acero causada por la escasez de óxido de hierro. En general， podemos utilizar las siguientes especies para la prevención.
La cantidad también aumenta en consecuencia， el tubo enrollado， el tubo enrollado qb， el tubo enrollado qb， el tubo enrollado de pared fina de gran diámetro el tubo enrollado de pared gruesa de gran diámetro， el tubo enrollado de acero inoxidable， el tubo enrollado l， el tubo enrollado de mn y otros productos especiales， junto con la situación económica nacional y la aceleración de la tendencia de soldadura y fundición， la ventaja del Corte NC se reconoce gradualmente. El Corte NC no sólo mejora en gran medida la tasa de la placa， la calidad del producto， sino que también mejora el entorno laboral y la eficiencia laboral. En la actualidad， la máquina de corte NC utilizada en la industria de fabricación de tubos enrollados de paredes gruesas es principalmente la máquina de corte de llama y la máquina de corte de plasma ordinario， pero el corte de llama pura no puede satisfacer las necesidades de la producción moderna， y la demanda actual del mercado la mayoría de las Máquinas de corte NC son máquinas de corte de plasma NC. Este tipo de máquina de Corte puede satisfacer las necesidades de procesamiento de láminas de tubos enrollados de paredes gruesas y piezas de tubos enrollados de paredes gruesas， por lo que la demanda será cada vez mayor， pero la brecha con el extranjero sigue siendo muy obvia， principalmente en: el % de la industria de procesamiento de tubos enrollados de paredes gruesas desarrollada es la máquina de corte digital， sólo el % es el corte manual; Y la máquina de corte NC sólo ocupa la parte de la cantidad total de punzonado. Entre ellos， la proporción de corte de plasma NC es menor. En la producción industrial，Trudu septentrionalTubo soldado de 16 Mn， el corte por plasma， el corte por láser， etc. El Corte por plasma tiene un rango de corte más amplio que el corte por gas. Más eficiente. La tecnología de corte de plasma fino es similar a la calidad de corte láser en la calidad de la superficie de corte de materiales， pero el costo es mucho menor que el corte láser. Por lo tanto， el corte de plasma se ha desarrollado rápidamente desde el desarrollo exitoso de los Estados Unidos a mediados de la década de . Con el rápido desarrollo de la tecnología informática y digital， el corte NC también se extiende， mejorando la precisión del mecanizado. El ahorro de materiales y la mejora de la productividad laboral muestran grandes ventajas. Esto conduce al desarrollo de la tecnología de corte de plasma de manual o semiautomático a NC， que se ha convertido en la principal dirección de desarrollo de la tecnología de corte NC. La tecnología de corte de plasma NC es un conjunto de tecnología de control numérico， tecnología de inversores igual a alta tecnología. Su desarrollo se basa en la computadora， electrónica de potencia y otras disciplinas. La tecnología de corte de plasma NC se inició en la década de ， y la tecnología de corte de plasma NC se desarrolló más tarde. Sin embargo recientemente， algunas universidades， institutos de investigación y fabricantes nacionales han estudiado la tecnología de corte de plasma NC， han desarrollado y producido gradualmente diversos tipos de equipos de corte de plasma NC reduciendo la brecha de tecnología avanzada extranjera. marcas antiguas，Trudu septentrionalQ355b tubo soldado de pared gruesa de gran diámetro， precio
La inspección de soldadura es necesaria para detectar la calidad de la soldadura de la bobina de acero. Todas las soldaduras soldadas se someten a un instrumento automático de daño ultrasónico continuo en línea， lo que garantiza la cobertura de la inspección no destructiva de las soldaduras. En caso de defectos， la alarma automática y la marca de pulverización， de acuerdo con la producción en cualquier momento para ajustar los parámetros del proceso， eliminar los defectos en el tiempo.
Dado que el tubo de acero laminado desempeña un papel importante en la construcción， algunas de sus normas de calidad también son importantes. Normalmente podemos comprar de estos aspectos.
ConstrucciónEl voltaje de soldadura es cónico， y el voltaje de soldadura afecta directamente la longitud del arco. Por lo tanto， con el aumento del voltaje de soldadura， la longitud del arco aumenta， el rango de movimiento de la mancha de arco se amplía， y la piscina de soldadura se ensancha， por lo que se obtiene una soldadura más amplia. Si la soldadura se lleva a cabo en posición horizontal， sólo cambiará la anchura de la soldadura y no afectará a la transición del borde de la soldadura. Sin embargo la soldadura externa de tuberías soldadas en espiral se lleva a cabo en la pendiente， y el metal de soldadura fundido puede fluir lateralmente bajo la acción de la gravedad. Por lo tanto， cuanto mayor es el voltaje de soldadura， más amplia es la piscina de soldadura， más grave es la tendencia de flujo lateral del metal de soldadura. Los productos de tubería enrollada no sólo son ricos en tipos， después de la formación， el proceso posterior es la soldadura de la palanquilla del tubo después de la expansión de la longitud total para mejorar la calidad del tubo de soldadura. En otras palabras el proceso de ampliación del diámetro se ha convertido en un proceso importante para garantizar la calidad de los productos acabados en la producción de tubos enrollados de gran diámetro.
¿Qué tal un tubo enrollado de pared gruesa? El decapado químico y electrolítico se utiliza generalmente para el decapado， y el decapado químico se utiliza sólo para el tubo enrollado de pared gruesa， que puede eliminar la escala de óxido， óxido y recubrimiento viejo， y a veces se puede utilizar como el reprocesamiento después de la eliminación de óxido por chorro de arena. Aunque la limpieza química puede hacer que la superficie alcance una limpieza y rugosidad constantes， su patrón de anclaje es poco profundo y fácil de contaminar el medio ambiente. El tubo de acero también puede lograr la rugosidad uniforme necesaria bajo la acción de un fuerte impacto abrasivo y fuerza.
El tubo enrollado de pared gruesa está hecho de placa de acero. El tubo enrollado de pared gruesa se puede dividir en tubo enrollado y tubo enrollado de pared gruesa laminado en caliente.
Trudu septentrionalEl proceso de producción de tubos soldados de paredes gruesas puede dividirse en laminado en frío， laminado en frío y laminado en caliente. El material del tubo de acero es ， ， ， para abreviar tubo de acero común， mn entre el tubo de acero común y el tubo de acero aleado. El material se llama tubo de acero de baja aleación， el material de tubo de acero es simn， crmov， crmo crmo， crmo， el tubo de acero inoxidable se llama tubo de acero de aleación. Según el uso， se divide en tubos de acero sin soldadura estructurales; Transporte de tubos de acero sin soldadura; Tubos de acero sin soldadura para calderas; Tubos de acero sin soldadura de alta presión para calderas; Tubos de acero sin soldadura de alta presión para equipos de fertilizantes; Tubos de acero sin soldadura para la exploración de ladrillos geológicos; Tubos de acero soldados; Tubos de acero sin soldadura para craqueo de petróleo; Tubos de acero sin soldadura para buques; Tubos de acero sin soldadura de precisión estirados en frío; Una variedad de tubos de aleación.
El proceso de formación secundaria se utiliza para la bobina de acero. Al rodar， ajustar la presión de la cama， rodar de dos a dos veces el tubo de acero de la placa de acero para soldar y fortalecer la Junta de tubo laminado， tubo enrollado a largo plazo， tubo enrollado qb， tubo enrollado qb， tubo enrollado de pared fina de gran diámetro， tubo enrollado de acero inoxidable， tubo enrollado l， tubo enrollado de mn y otros productos de marca， especificar productos completos， garantía de calidad， y luego enviar a la Plataforma de soldadura para soldar.
La llamada expansión del diámetro es en realidad una tecnología de procesamiento de presión que utiliza presión hidráulica o mecánica para hacer que el tubo de acero se expanda hacia el exterior a lo largo de la dirección radial. El modo mecánico es más simple y eficiente que el modo hidráulico， por lo que es más común en la aplicación práctica. En particular